Värvimiskambrite valgustus: peamised nõuded
Värvimiskambri valgustus mõjutab pinnakatte kvaliteeti, visuaalkontrolli, tööohutust ja kasutuskulusid. Valgustuse projekteerimisel tuleb arvestada valgustustiheduse, ühtluse, värviedastuse, ATEX-nõuete, töötemperatuuri ja hooldusvajadusega.
Valgustustihedus ja ühtlus
Valgustusarvutus tehakse tööpindade, kambri geomeetria ja värvitavate detailide mõõtmete alusel. Vertikaalsete pindade valgustustihedus vajab eraldi tähelepanu. Valgustus peab jaotuma ühtlaselt detaili kogu kõrguses ning vähendama seadmetest tekkivaid varje. Nõutav valgustustihedus sõltub tehnoloogilisest protsessist ja visuaalkontrollile esitatavatest nõuetest.
Värviedastus
Nõutav värviedastus sõltub tööprotsessist. Paljude värvimistööde puhul on Ra ≥80 piisav. Kui oluline on värvitooni täpne hindamine, pinnakvaliteedi kontroll või defektide tuvastamine, on soovitatav kasutada Ra ≥90 värviedastusega valgusteid. Visuaalset hindamist mõjutab ka värvustemperatuur, eriti värvitooni ja pinnakatte ühtluse kontrollimisel.
ATEX-nõuded
Süttivate värvide, lakkide ja lahustite pihustamisel võib värvimiskambris tekkida plahvatusohtlik keskkond. Vedelate pinnakattematerjalide kasutamisel võib ala kuuluda tsooni 1 või tsooni 2. Põleva pulbri kasutamisel võib pulbervärvimisala kuuluda tsooni 21 või 22.
Gaasi- ja aurukeskkondade alade liigitamisel kasutatakse standardit EVS-EN IEC 60079-10-1. Plahvatusohtlike tolmukeskkondade alade liigitamisel kasutatakse standardit EVS-EN 60079-10-2. Klassifitseeritud alale paigaldatav valgusti peab vastama ATEX-direktiivi 2014/34/EL nõuetele. Rahvusvahelistes projektides võib olla nõutud ka IECEx-sertifikaat.
Ventilatsioon mõjutab otseselt lahustiaurude, pihustusudu ja õhus oleva pulbri kontsentratsiooni. Ex-ala hindamisel arvestatakse õhuvahetuse mahtu, õhuvoolu suunda ja ventilatsiooni töörežiimi.
Valgustile esitatavad nõuded sõltuvad selle tegelikust paigalduskohast. Kui valgusti paikneb tihendatud läbipaistva paneeli taga ja paneel moodustab klassifitseeritud ala piiri, võib valgusti asukoha Ex-klassifikatsioon erineda kambri sisemisest klassifikatsioonist.
Töötemperatuur
Värvimiskambrites võib temperatuur oluliselt tõusta. Seetõttu tuleb valgusti valida paigalduskoha maksimaalse tegeliku temperatuuri järgi, arvestades kõiki kambri töörežiime. Kui temperatuur ületab tavapärase tööstusvalgusti lubatud Ta-väärtuse, tuleb kasutada kõrgtemperatuurilist valgustit.
Määrdumine ja hooldus
Pihustusudu ja pulber kogunevad aja jooksul valgustite kaitsepindadele ning vähendavad valgustustihedust. Valgustusarvutuses arvestatakse hooldustegurit, määrdumise taset ja puhastusintervalle. Siledad korpused ja kaitseklaasid lihtsustavad puhastamist.
Renoveerimisel tuleb kontrollida ka olemasolevate valgustite mõõte ja paigaldusavasid. Sobivate mõõtmetega asendusvalgusti aitab vähendada paigaldustööde mahtu ja vältida kambri konstruktsiooni muutmist.
Ohutus ja kasutuskulud
Kasutuskulusid mõjutavad:
- valgusviljakus;
- paigaldatud võimsus;
- eluiga;
- puhastus- ja hooldusvajadus;
- ligipääs valgustitele;
- valgustite vahetamise sagedus;
- sobivus olemasoleva kambri konstruktsiooniga.
Pideva või mitmes vahetuses tootmise korral aitab LED-valgustusele üleminek vähendada energiakulu ja hoolduskulusid.
Levinud viga renoveerimisel on asendusvalgustite valimine Ex-klassifikatsiooni, lubatud töötemperatuuri, fotomeetriliste näitajate ja paigaldusmõõtude sobivust kontrollimata. Tulemuseks võib olla ebapiisav valgustustihedus või valgusti, mis ei sobi tegelikesse töötingimustesse.
Vitalight pakub värvimiskambritele ja -liinidele terviklikku valgustuslahendust: teeme valgustusarvutused, kontrollime Ex-nõuded ning valime tegelikele töötingimustele sobivad tööstus- ja ATEX-valgustid.